Com triar el cap de la fulla de serra de diamant?

1. Selecció de la mida de partícula de diamant

Quan la mida de la partícula de diamant és gruixuda i la mida de la partícula única, el cap de la fulla de serra és afilat i l'eficiència de la serra és alta, però la resistència a la flexió de l'aglomeració de diamants disminueix; quan la mida de les partícules de diamant és fina o gruixuda i es barreja la mida de les partícules fines, el capçal de la fulla de serra té una gran durabilitat, però menys eficient. Tenint en compte els factors anteriors, és més adequat triar la mida de partícula de diamant com a malla 50/60.

2. Selecció de la concentració de distribució del diamant

Dins d'un cert rang, quan la concentració de diamants canvia de baixa a alta, la nitidesa i l'eficiència de serra de la fulla de serra disminueixen gradualment, mentre que la vida útil s'allarga gradualment; però si la concentració és massa alta, la fulla de la serra es tornarà opaca. Amb baixa concentració i mida de partícula gruixuda, es millorarà l'eficiència. Aprofitant les diferents funcions de cada part del capçal de tall durant el serrat, s'utilitzen diferents concentracions (és a dir, es pot utilitzar una concentració més baixa per a la capa mitjana en una estructura de tres capes o multicapa). És beneficiós evitar que la fulla de la serra es balancegi, millorant així la qualitat del processament de la pedra.

3. Elecció de la força del diamant

La força del diamant és un indicador important per garantir el rendiment del tall. Si la força és massa alta, el cristall no es trencarà fàcilment, les partícules abrasives es poliran durant l'ús i la nitidesa es reduirà, provocant un deteriorament del rendiment de l'eina; quan la força del diamant no és suficient, es trencarà fàcilment després de ser impactat i és difícil assolir el gran treball de tall. Per tant, la força s'ha de seleccionar entre 130 i 140N.

4. Selecció de la fase de lligant

El rendiment de la fulla de serra no només està determinat pel diamant, sinó pel rendiment global del material compost del capçal de tall format per la combinació adequada de diamant i aglutinant. Per a pedres toves com el marbre, cal que les propietats mecàniques del capçal de tall siguin relativament baixes i es poden utilitzar aglutinants a base de coure. No obstant això, l'aglutinant a base de coure té una temperatura de sinterització baixa, una resistència i duresa baixa, una duresa alta i una força d'unió baixa amb el diamant. Quan s'afegeix carbur de tungstè (WC), s'utilitza WC o W2C com a metall d'estructura, amb una quantitat adequada de cobalt per millorar les característiques de resistència, duresa i unió, i una petita quantitat de metalls com Cu, Sn, Zn, etc. amb baix punt de fusió i baixa duresa s'afegeixen per a l'enllaç. Mútuament. La mida de les partícules del component additiu principal hauria de ser més fina que 200 malles, i la mida de les partícules del component additiu hauria de ser més fina que 300 malles.

5. Selecció del procés de sinterització

Amb l'augment de la temperatura, augmenta el grau de densificació de la matriu i també augmenta la resistència a la flexió, i amb l'ampliació del temps de retenció, la resistència a la flexió de la matriu en blanc i dels aglomerats de diamants augmenta primer i després disminueix. Sinterització a 800 graus durant 120 segons per complir els requisits de rendiment.